Dane z hali produkcyjnej to fundament, na którym opiera się kontrola kosztów, terminowość i wycena w firmie CNC. Bez nich zarządzamy z pamięci i przeczucia, a decyzje o cenach opieramy na szacunkach z zeszłego roku. Dobra wiadomość jest taka, że nie trzeba od razu inwestować w drogi sprzęt na hali. Wystarczy zbierać właściwy komplet danych…
Wdrożenie ERP w firmie CNC trwa od 2 tygodni do 3 miesięcy i przebiega w pięciu etapach, od analizy procesów, przez konfigurację i dopasowanie systemu, migrację danych i szkolenie, aż po stabilizację. Największym ryzykiem nie jest sama technologia, tylko rozjazd między tym, jak firma pracuje na papierze, a tym, co trafia do systemu. Poniżej pokazujemy…
Harmonogram produkcji CNC to jedno z tych pojęć, które brzmią prosto, ale w praktyce kryją się za nimi bardzo różne podejścia. Dla jednej firmy harmonogram to szczegółowy plan godzinowy na każdą maszynę z tygodniowym wyprzedzeniem. Dla innej to po prostu lista operacji do wykonania jutro. Obie firmy mówią „harmonogram”, ale robią zupełnie inne rzeczy. Zanim…
Ofertowanie vs rozliczenie CNC to zestawienie, które większość firm produkcyjnych robi rzadko albo wcale. Oferta to zawsze szacunek, rozliczenie to twarda rzeczywistość. Problem pojawia się wtedy, gdy firma nie porównuje tych dwóch liczb – albo robi to w sposób, który niczego nie uczy. Żeby porównanie miało sens, oferta i rozliczenie muszą operować tymi samymi kategoriami…
Większość firm CNC dochodzi do progu, w którym Excel, kartki na hali i plan produkcji w głowie przestają wystarczać. Wystarczy kilka maszyn, dziesięciu czy dwunastu pracowników i kilkanaście zleceń prowadzonych równolegle, żeby dotychczasowy sposób pracy zaczął kosztować realne pieniądze. Pierwszy system ERP dla firmy CNC nie musi być od razu duży ani drogi. Warto natomiast,…
Marża w produkcji CNC to różnica między ceną sprzedaży zlecenia a jego kosztem wytworzenia, wyrażona jako procent ceny. Brzmi prosto, ale w praktyce większość małych firm CNC liczy marżę tylko raz, na etapie wyceny. To dokładnie tam, gdzie najtrudniej się pomylić i najłatwiej oszukać samego siebie. Bo prawdziwa marża powstaje dopiero na hali. Co się…
Im więcej zleceń jednocześnie realizuje firma CNC, tym trudniej zapanować nad tym, co i na której maszynie ma być produkowane. Kolejkowanie zleceń produkcji to metoda, która porządkuje proces na czterech poziomach. Od listy zleceń, przez operacje technologiczne i grupy maszyn, aż do kolejki na konkretnej maszynie. W praktyce eliminuje sytuacje, w których kierownik produkcji układa…
W większości firm produkcyjnych dane o pracy maszyn nie istnieją w żadnym mierzalnym formacie. Kierownik ocenia dostępność sprzętu po wrażeniu z hali i wieczornym raporcie z produkcji. Liczba sztuk się zgadza, terminy są dotrzymane, więc wszystko musi być w porządku. Z perspektywy maszyny obraz wygląda jednak zupełnie inaczej. W ciągu ośmiogodzinnej zmiany maszyna stoi średnio…
Właściciel firmy CNC kupił nową tokarkę za 600 tysięcy złotych, bo „nie wyrabiamy się z terminami”. Trzy miesiące później zaczęliśmy wdrożenie i pierwsze co zrobiliśmy, to zmierzyliśmy przestoje maszyn CNC na jego hali. Okazało się, że stara tokarka stała bezczynnie ponad 30% czasu. Nie z powodu awarii, tylko z powodu czekania na materiał, brakujących narzędzi…
Właściciel firmy CNC zapytany o stawkę maszynogodziny odpowiada: „120 złotych”. Tyle samo dla tokarki kupionej 8 lat temu co dla centrum 5-osiowego sprzed roku. Jedna stawka, piętnaście maszyn. Kiedy policzyliśmy rzeczywiste koszty, okazało się, że na tokarce zawyża wyceny o 40%, a na centrum 5-osiowym zaniża o 35%. Koszt maszynogodziny CNC to fundament każdej wyceny…