Właściciel firmy CNC zapytany o stawkę maszynogodziny odpowiada: „120 złotych”. Tyle samo dla tokarki kupionej 8 lat temu co dla centrum 5-osiowego sprzed roku. Jedna stawka, piętnaście maszyn. Kiedy policzyliśmy rzeczywiste koszty, okazało się, że na tokarce zawyża wyceny o 40%, a na centrum 5-osiowym zaniża o 35%. Koszt maszynogodziny CNC to fundament każdej wyceny…
Kiedy firma miała 8 osób, Excel wystarczał. Teraz jest 25 i wciąż działa. Pytanie brzmi: ile to kosztuje? Ile czasu pochłania codzienne przepisywanie danych, szukanie informacji po plikach i gaszenie pożarów, bo ktoś nie wiedział o zmianie priorytetu? Wiele firm odkłada wdrożenie ERP dla CNC do momentu, gdy problemy z organizacją produkcji zaczynają realnie wpływać…
Współczesny warsztat mechaniczny to miejsce, gdzie sekundy decydują o marży. Czy wiesz, ile czasu Twoje maszyny realnie spędzają na skrawaniu, a ile na przestojach? Bez rzetelnych danych każda próba optymalizacji jest jedynie zgadywaniem. Skuteczne raportowanie produkcji to fundament, który pozwala przejść od zarządzania intuicyjnego do podejmowania decyzji opartych na faktach. Dlaczego raportowanie produkcji CNC jest…
Zarządzanie zleceniami produkcyjnymi CNC staje się wyzwaniem, gdy firma rośnie, a zamówień przybywa. W pewnym momencie okazuje się, że jednocześnie realizowanych jest 30, 40 czy 50 zleceń. Każde na innym etapie, każde z innym terminem, każde wymagające innych materiałów i operacji. Kto nad tym panuje? Często jedna lub dwie osoby, które „mają to w głowie”….
Błędy w wycenie zleceń CNC to jeden z głównych powodów, dla których firmy produkcyjne zarabiają mniej niż powinny. Szczególnie wtedy, gdy wycena odbywa się z głowy, bez systemu i bez pełnych danych. Efektem są zlecenia, na których zarabiamy mniej niż planowaliśmy albo wcale. Oto pięć błędów, które popełnia większość firm CNC przy wycenie i konkretne…
Wdrożenie systemu ERP w firmie produkcyjnej CNC to inwestycja rzędu kilkudziesięciu tysięcy złotych. Dla właściciela małej firmy, który do tej pory pracował na Excelu i papierze, to poważna decyzja. Pojawia się naturalne pytanie: czy to się zwróci? Odpowiedź brzmi tak, pod warunkiem że potrafimy policzyć zwrot z inwestycji. W tym artykule pokażemy jak to zrobić,…
Kontrola jakości w produkcji CNC to temat, który większość firm rozwiązuje albo w całości na papierze, albo próbuje przenieść w pełni do systemu. W praktyce żadne z tych podejść nie działa idealnie. Pierwsze nie daje historii pomiarów ani łatwego dostępu do danych. Drugie rozbija się o realia hali, bo przy każdej maszynie CNC nie stoi…
Opóźnienia w realizacji zleceń CNC to jeden z najczęstszych problemów małych i średnich firm produkcyjnych. Klienci odchodzą, relacje się psują, a właściciel zamiast rozwijać firmę gasi kolejne pożary. W większości przypadków przyczyna nie leży w złej woli ani braku starań. Leży w procesach. Oto 5 najczęstszych powodów, dla których zlecenia CNC są opóźnione, i co…
Firmy CNC najczęściej nie tracą na zleceniach przez nieprawidłową kalkulację cen materiałów, czy stawki maszyn. Tracą dlatego, że wycena zlecenia CNC opiera się na wyczuciu zamiast na danych. Ten artykuł pokazuje jak to zmienić: krok po kroku, na konkretnym przykładzie. Co składa się na koszt zlecenia CNC? Zanim przejdziemy do liczenia, warto ustalić co wchodzi…
Przychody rosną, kalendarz zleceń jest zapełniony, a na koncie miesiąc do miesiąca niewiele zostaje. To jeden z najczęstszych problemów właścicieli firm CNC. Wynika on z braku informacji o rentowności każdej produkcji z osobna. Potrzeba tu realnej marży, opartej na konkretnych kosztach produkcji. Przychód to nie zysk, a wiele firm CNC tego nie rozróżnia Większość małych…